螺旋板式(shì)熱交換器的設(shè)計有(yǒu)哪些要(yào)求
螺(luó)旋板式熱交(jiāo)換器的一端(duān)管(guǎn)板與殼體固定,而另一真個管板可在殼體內自由(yóu)浮動,殼體和(hé)管束對膨(péng)脹是(shì)自由的,故當兩張(zhāng)介質的溫差較大時,管束和殼(ké)體之間(jiān)不產生(shēng)溫差應力。
浮頭端設計成(chéng)可拆結構,使管束能輕易的插入或抽出殼體。這樣為檢驗、清洗提供了方便。但該換熱器結構較複雜,而且浮動端小蓋在操縱時無(wú)法知道泄(xiè)露情況。因此在安裝時要特別留意其密封。
鉤圈對保證浮(fú)頭真個密封、防止介質間的(de)串漏起著重要作用。跟著襆頭式(shì)換熱器的設計、製造技術(shù)的發展,以及長期以來使用經驗的積累,鉤圈的結構形式也得到了不段的改進和完善。
暖氣(qì)換熱器的(de)管子構成(chéng)換熱器的傳熱麵,管子尺寸和(hé)外(wài)形對傳熱有很大影(yǐng)響。采用小直徑的管子時,換熱(rè)器單位體積的換熱麵積大一(yī)些,設備比較緊湊,單位傳熱麵積的金屬消耗量少,傳熱係(xì)數也(yě)較高。但製造麻煩,管子易結垢,不易清洗。大直(zhí)徑管子用於粘性大或者汙濁的流體,小直徑(jìng)的管子用於較清潔的流體。
換熱器的(de)管子(zǐ)在管板上的排列不(bú)單考慮設備的緊湊性,還要考慮到流體的性質(zhì)、結構設計以及加(jiā)工製造方麵的情況。管子(zǐ)在管板上的尺度排列形式(shì)有四種:正(zhèng)三角形(xíng)和轉角正三(sān)角形排列(liè),合用與殼程介質清潔,且不(bú)需要進行機械(xiè)清洗的場合。正方形和轉角正方形排(pái)列,能夠(gòu)使管間的小橋形成一條直線通道,便於(yú)用機械進行清洗,一般用於管束可抽出管間清洗的場合。