結構設計
       （一） 密（mì）封（fēng）結構
       密封結構的好壞，直接影響到螺（luó）旋板式換熱器能否正常（cháng）運轉。即（jí）使微小的（de）泄漏使兩流體相混，也使傳熱不能正常進行，所以密封結構的設計（jì）是（shì）一個很（hěn）重要的問題（tí）。
       螺旋板式換熱器（qì）的密封結（jié）構有兩種（zhǒng）形式，焊接密封和墊片端蓋密（mì）封（fēng）。
       1. 焊接密封　
       焊接密封的結構形式有三種，一種焊接密封（fēng）結構（gòu）是將需要密封的（de）通道用方鋼墊進鋼板中，卷製後進行焊（hàn）接。另一種焊接密封結（jié）構是將需要密封的通道用與通（tōng）道寬度相同的圓鋼墊進鋼板中卷好後進行焊接。還有（yǒu）一種焊接密封（fēng）結構是將通道一邊的（de）鋼（gāng）板壓成一斜邊（biān）後與另一通道的鋼板焊接。
       2. 墊片端蓋密封
       螺旋板卷製好以後，將螺旋通道的（de）兩端經過機械加工，使（shǐ）其達到一（yī）定的光潔度，然後用一片與端蓋密封麵外徑相等的（de）墊片將螺旋通道封（fēng）住（zhù）。墊片材料選擇根據介質特性和溫度；靠端蓋上螺栓與外殼上法蘭連接以達（dá）到密封要求。
       為了保證密封壓（yā）緊墊片，當端蓋為平蓋（gài）形式時，由於平板蓋受力差， 受（shòu）壓後就產生撓度，容易造成流體通道之間短路，影響傳熱效果，帶來不良後果。因此平蓋一般用於壓力較低場合。
       （二）螺旋板式換熱器外殼
       螺旋板式換熱器（qì）的外殼是承受內（nèi）壓或（huò）外壓的部件，為了提（tí）高外殼的承壓（yā）能力，有些製造廠的產品， 采用增加外一圈螺旋板（bǎn）厚度的方法。但因外圈仍是螺旋形，就有一條縱向（xiàng）的（de）角焊縫存在。由於（yú）角焊縫的強度不（bú）易保證，受力差，所以這種結構不能承受較高的壓力。
       為了改善外殼與螺（luó）旋板的連接結構，提高外殼的承壓能力，螺旋板（bǎn）式換熱器外殼用兩個半（bàn）圓環組合焊接而成（chéng）的圓筒。這種組合焊接的零（líng）件是連接板。其連（lián）接（jiē）方法是先將螺旋板（bǎn）與連接板對（duì）接焊接，經（jīng）過無損探傷合格後，再將兩（liǎng）個半圓形的外（wài）殼（ké）與（yǔ）連接板焊接，焊（hàn）接結構采用有（yǒu）襯板的對接焊縫。對接焊縫容易保（bǎo）證焊接質量，承受（shòu）力較好，故這種連接牢固可靠，並避免了角焊縫，從而提高螺（luó）旋板式換熱（rè）器的操作壓力（lì）。
       （三）螺旋板的剛度
       螺（luó）旋體是一個彈性（xìng）體，對這樣的彈性構（gòu）件，當其（qí）受壓時往往不是被壓破而是被壓癟，故螺旋板的（de）剛度（dù）是一個重要的問題。在（zài）實際生產中，當換（huàn）熱器兩（liǎng）通道的壓力差達到一定數（shù）值時，螺旋板可能被壓癟而產生失（shī）穩現象，使設備不能正常（cháng）操作。用增加板厚的（de）方法提高螺旋板的剛度不是解決問題的好方法。板厚增加使卷製螺旋體對所需的功率增加，這是（shì）不經濟的。所以現在普遍采用在兩通道內安置定距柱並縮小定距柱（或定距泡）之間（jiān）的距離，用增加定距柱（或定（dìng）距泡（pào））的數量的方法來提高螺旋（xuán）板的剛度和承壓能力（lì），定距柱（或（huò）定距泡（pào））既增（zēng）加了螺（luó）旋板的剛度，又起到了維持通道寬度的作用。
       （四（sì））進（jìn）、出口接管布置
       對（duì）於不可拆式螺旋板式換熱器（qì）一般在垂直於（yú）筒體的橫截麵安置一中心管，而（ér）螺旋通道（dào）的接管有兩種布置形式，一種（zhǒng）是接管垂直於筒（tǒng）體軸線方向。這種接管在流體進入螺旋通道時突然轉90°。由流體力學可知，當流體（tǐ）流動方向有突變時，阻力較大。另一種接管布置成切向。這種（zhǒng）布置在（zài）流體由接管進入（rù）通道時是逐漸流入的，沒有流動方向的突變，故阻力較小，而且還便（biàn）於從設備中排除雜質，但加工比垂直接管困難。上述接管的兩種布置方法各有（yǒu）利弊，設計時按具體情況選定。對可拆式螺旋板式換熱器（qì），要（yào）視具體要求來確定。

技術參數（shù）

公稱換熱麵積	通道間距	碳鋼	不鏽鋼
		板厚
5m²	6—10	4mm	2～3mm
10m²	6—10	4mm	2～3mm
20m²	6—14	4mm	2～3mm
30m²	10—14	4mm	2～3mm
40m²	10—14	4mm	2～3mm
50m²	10—14	4mm	2～3mm
60m²	14—18	4mm	2～3mm
70m²	14—18	4mm	2～3mm
80m²	14—18	4mm	2～3mm
100m²	14—18	4mm	2～3mm
120m²	14—20	4～5mm	2～4mm
130m²	14—20	4～5mm	2～4mm
150m²	14—20	4～5mm	2～4mm
300m²	14—20	4～5mm	2～4mm